在選購真空吸盤的過程中，很多自動化設備對真空吸盤的材質了解不多，經常選擇錯誤的機械真空吸盤。以下內容介紹4種常用的真空吸盤材料。

　　真空吸盤通常由橡膠材料和金屬骨架構成。在行業中，設計師根據吸盤的形狀可分為平面吸盤、橢圓吸盤、波紋吸盤和異形吸盤。其中，波紋吸盤又細分為兩層波紋吸盤、三層波紋吸盤和多層波紋吸盤。常用的真空吸盤材料有以下四點：

　　1.丁腈橡膠(NBR)

　　這種材料的真空吸盤韌性極佳，工作溫度120℃，耐磨性好，耐老化性差，耐油、耐酸堿、耐水。是目前行業內應用最廣泛的真空吸盤材料;

　　2.聚氨酯橡膠(U)

　　韌性好，工作溫度60℃，耐磨性好，耐老化性好，耐油性好，耐酸堿和耐水性差。以上均適用于傳送硬殼紙、膠合板等常見工件。聚氨酯制成的真空吸盤經久耐用;

　　3、氟橡膠(FKM)

　　韌性不如前兩者，但使用溫度可高達250℃，除耐堿性差外，其他功能優良，可用于轉移藥物;

　　4. 硅橡膠(S)

　　韌性理想，工作溫度200℃，耐磨性差，耐老化性好，耐油性差，耐酸堿性差，耐水性好。適用于傳送半導體元件、薄工件、金屬成型產品和食品。硅橡膠制成的真空吸盤非常適用于表面粗糙的產品。

　　以上內容是真空吸盤的幾種常見材質的介紹。相信通過對以上內容的了解，大家可以更準確的選擇素材!